消防排烟风机箱的日常维护和保养至关重要，它可以延长设备使用寿命、确保在关键时刻正常工作。以下是一些日常维护和保养方法：
一、外观检查
1、清洁机身
定期（建议每周至少一次）清理风机箱表面的灰尘和杂物，使用干净的软布或毛刷轻轻擦拭。因为灰尘堆积过多可能会影响散热，也可能在风机运行时被吸入内部，对叶轮等部件造成损害。
对于难以清洁的顽固污渍，可以使用温和的清洁剂，但要避免清洁剂进入风机箱内部。
2、检查外观完整性
每次清洁的同时，检查消防排烟风机箱的外壳是否有损坏，如变形、裂缝、掉漆等情况。外壳损坏可能会影响风机箱的密封性，导致漏风，降低排烟效率。如果发现有小的损坏，可以及时进行修补；若损坏严重，应考虑更换外壳或整个风机箱。
检查连接部件的紧固情况，包括螺栓、螺母等，确保它们没有松动或脱落。特别是安装在震动较大环境中的风机箱，更要加强这方面的检查。如发现松动，应使用合适的工具及时拧紧。
二、内部检查
1、叶轮检查
定期（建议每月一次）打开风机箱检查叶轮。查看叶轮是否有变形、磨损、腐蚀或异物附着等情况。叶轮变形会导致风机运转不平衡，产生振动和噪音，影响排烟效率；磨损和腐蚀可能会削弱叶轮的强度，甚至引发安全事故。
若发现叶轮上有少量灰尘或杂物，可以使用干净的毛刷或压缩空气进行清理。对于较顽固的污渍，可以用湿布轻轻擦拭，但要注意避免叶轮变形。
检查叶轮的平衡情况，可以通过简单的手动旋转来初步判断。如果叶轮在旋转过程中有明显的晃动或阻力不均匀，可能表示叶轮不平衡，需要进一步进行的动平衡调整。
2、电机检查
检查电机的外观是否有损坏，如电机外壳是否有裂缝、烧焦痕迹等。同时查看电机的接线是否牢固，有无松动、烧焦或破损的现象。如有问题，应及时修复或更换接线。
定期（建议每季度一次）测量电机的绝缘电阻，使用绝缘电阻表进行测量，确保绝缘电阻符合电机的额定要求。如果绝缘电阻过低，可能表示电机受潮或绝缘损坏，需要进行干燥处理或更换电机。
检查电机的散热情况，确保电机的散热片没有被灰尘或杂物堵塞。如果散热不良，电机可能会因过热而损坏。
三、功能测试
1、启动测试
定期（建议每周一次）进行启动测试，在非消防紧急情况下启动风机箱，观察风机的启动过程是否顺畅，有无异常噪音、振动或异味。正常情况下，风机应该能够平稳、快速地启动。
如果发现启动困难，如电机有嗡嗡声但叶轮不转，可能是电机缺相、叶轮卡住或电容损坏等原因引起的，需要进一步检查并排除故障。
2、风量和风压测试
每隔一段时间（建议每半年一次）进行风量和风压测试，以确保风机箱的排烟性能符合要求。可以使用的风量风压测量仪器，如毕托管、微压计等进行测量。
将测量结果与消防排烟风机箱的铭牌参数或设计要求进行对比，如果发现风量和风压明显下降，可能是叶轮磨损、风道堵塞或其他内部故障引起的，需要及时进行检查和维修。
四、润滑保养
1、轴承润滑
定期（根据风机箱的使用频率和厂家建议，一般每3-6个月）对轴承进行润滑。使用合适的润滑剂，如高温润滑脂，将适量的润滑剂注入轴承座内。注意不要过度润滑，以免润滑剂溢出污染其他部件。
在注入润滑剂之前，先清理轴承座内的旧润滑剂和杂质，确保新润滑剂能够充分发挥作用。同时，检查轴承的磨损情况，如发现轴承有明显的磨损或松动，应及时更换轴承。
五、电气系统维护
1、控制箱检查
定期（建议每月一次）检查风机箱的控制箱，查看控制元件（如接触器、继电器、熔断器等）是否正常工作。检查控制元件的触点是否有烧焦、氧化或粘连的现象，如有问题应及时更换控制元件。
清理控制箱内的灰尘和杂物，保持控制箱内的清洁。灰尘和杂物可能会导致电气元件短路或接触不良，影响风机箱的正常运行。
检查控制箱的布线是否整齐、牢固，标识是否清晰。如有布线混乱或标识不清的情况，应及时整理和重新标识，以便于故障排查。
2、接地检查
定期（建议每季度一次）检查消防排烟风机箱的接地情况，确保接地良好。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，接地电阻应符合相关标准要求（一般不大于4Ω）。如果接地电阻过大，应检查接地装置是否损坏，并及时修复或更换。良好的接地可以保障人员和设备的安全，避免触电事故。